簡(jiǎn)要描述：CQB型重型磁力泵(簡(jiǎn)稱(chēng)磁力泵)，通常由電動(dòng)機(jī)，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力，無(wú)泄漏，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線(xiàn)穿過(guò)問(wèn)隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無(wú)機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒(méi)有動(dòng)密封因而無(wú)泄漏。

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更新日期：2025-07-11

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詳細(xì)說(shuō)明：

詳情介紹：

一、產(chǎn)品概述：

CQB型重型磁力泵(簡(jiǎn)稱(chēng)磁力泵)，通常由電動(dòng)機(jī)，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力，無(wú)泄漏，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線(xiàn)穿過(guò)問(wèn)隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無(wú)機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒(méi)有動(dòng)密封因而無(wú)泄漏。
CQB系列磁力泵是磁力泵國(guó)內(nèi)聯(lián)合設(shè)計(jì)組開(kāi)發(fā)的新型無(wú)泄漏耐腐蝕泵，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品八十年代末的水平相當(dāng)。
CQB系列磁力泵型式及基本參數(shù)符合JB／T 7742—1995《小型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)和《小型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充規(guī)定》。
二、產(chǎn)品用途：

正奧CQB系列磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國(guó)防等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa，*大工作壓力1.6MPa，溫度不超過(guò)100℃，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于30×10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。
三、型號(hào)意義：

四、結(jié)構(gòu)爆炸圖：

五、安裝和調(diào)試：

（一）磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合，電機(jī)務(wù)必朝上。（二）當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線(xiàn)時(shí)，起動(dòng)前打幵吸入管道閥門(mén)即可，若抽吸液面低于泵軸心線(xiàn)時(shí)，管道需配爸底閥。（三）泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡莊及異常聲晌，各緊固件要緊固。（四）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。（五）電機(jī)苣動(dòng)后，緩慢打幵排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需幵度。 (六)泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)團(tuán)排出閥門(mén)，然后切斷電源。

六、注意事項(xiàng)：

（一）因磁力泵軸承的冷卻和通滑是靠被轍送的介質(zhì)，所以?xún)?yōu)良禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再層動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。（三）泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。（四）被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(洋見(jiàn)附表卜工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，轍送吸入壓力不大于0.2MPa，*大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m㎡，粘度不大于30x10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。（五）對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排淨(jìng)泵內(nèi)積液。（六）磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。

七、故障與排除方法：

故障形式	產(chǎn)生原因	排除方法
泵不出水	1.水泵反轉(zhuǎn) 2.進(jìn)水管道漏氣 3.泵腔蓄水不足 4.電壓太高，苣動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門(mén)沒(méi)有打幵	1.改變電譏接線(xiàn) 2.社絕漏氣 3.增加蓄水璗 4.調(diào)正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更換閥門(mén)
流量不足	1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚(yáng)程過(guò)高 4.轉(zhuǎn)速不夠	1.調(diào)換或清洗逬水官 2.清洗葉輪 3.幵大出水閥 4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
揚(yáng)程過(guò)低	1.流量過(guò)大 2.轉(zhuǎn)速太低	1.關(guān)小出水閥 2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
噪音太大	1.軸嚴(yán)重磨損 2.軸承嚴(yán)重磨損 3.外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4.密封環(huán)與葉輪研磨	1.更換泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換止推環(huán)、密封環(huán)
漏液	〇型密封圈損壞	更換〇型密封圈

八、性能參數(shù)：

型號(hào)	流量 Q m³/h	揚(yáng)程 H m	汽蝕余量 (NPSH)r m	轉(zhuǎn)速 n r/min	軸功率 pa KW	效率ゥ %	配帶電機(jī)功率KW
							介質(zhì)密度g/cm³
							≤1	≤1.3	≤1.84
CQB32-20-125	1.9 3.2 3.8	22 20 18.5		2900	0.49 0.58 0.62	23 30 31	Y^YB^801-2 1.1	Y^YB802-2 1.5	Y^YB90S-2 2.2
CQB32-20-160	1.9 3.2 3.8	34 32 29		2900	0.84 0.99 1.03	21 28 29	Y^YB802-2 1.5	Y^YB90S-2 2.2	Y^YB90L-2 3
CQB40-25-105	3.8 6.3 7.5	13 12.5 11		2900	0.42 0.55 0.56	32 39 40	Y^YB801-2 1.1	Y^YB802-2 1.5	Y^YB90S-2 2.2
CQB40-25-125	3.8 6.3 7.5	22 20 18.5		2900	0.81 0.98 1.05	28 35 36	Y^YB802-2 1.1	Y^YB90L-2 2.2	Y^YB100L-2 3.0
CQB40-25-160	3.8 6.3 7.5	34 32 29		2900	1.41 1.72 1.79	25 32 33	Y^YB90L-2 2.2	Y^YB100L-2 3.0	Y^YB112M-2 4.0
CQB40-25-200	3.8 6.3 7.5	52.5 50 48		2900	3.02 3.43 3.77	18 25 26	Y^YB112M-2 4.0	Y^YB132S1-2 5.5	Y^YB132S2-2 7.5
CQB50-40-85	7.5 12.5 15	9 8 7.5	3.5 3.5 4.0	2900	0.46 0.56 0.61	40 49 50	Y^YB801-2 0.75	Y^YB802-2 1.1	Y^YB90S-2 1.5
CQB50-32-105	7.5 12.5 15	13 12.5 11	3.5 3.5 4.0	2900	0.76 0.91 0.94	35 47 48	Y^YB802-2 1.1	Y^YB90S-2 1.5	Y^YB90L-2 2.2
CQB50-32-125	7.5 12.5 15	22 20 18.5	3.5 3.5 4.0	2900	1.49 1.62 1.63	30 42 43	Y^YB90L-2 2.2	Y^YB100L-2 3.0	Y^YB112M-2 4.0
CQB50-32-160	7.5 12.5 15	34 32 29	3.5 3.5 4.0	2900	2.48 2.79 2.96	28 39 40	Y^YB100L-2 3.0	Y^YB112M-2 4.0	Y^YB132S1-2 5.5
CQB50-32-200	7.5 12.5 15	52.5 50 48	3.5 3.5 4.0	2900	5.10 5.49 6.13	21 31 32	Y^YB132S2-2 7.5	Y^YB132S2-2 7.5	Y^YB160M1-2 11
CQB50-32-250	7.5 12.5 15	82 80 78.5	3.5 3.5 4.0	2900	9.57 10.89 13.32	17.5 25 26	Y^YB160M2-2 15	Y^YB160L-2 18.5	Y^YB180M-2 22
CQB65-50-125	15 25 30	22 20 18.5	3.5 3.5 4.0	2900	2.25 2.67 2.91	40 51 52	Y^YB100L-2 3.0	Y^YB112M-2 4.0	Y^YB132S1-2 5.5
CQB65-50-160	15 25 30	34 32 29.5	3.5 3.5 4.0	2900	3.34 5.07 5.48	32 43 44	Y^YB132S1-2 5.5	Y^YB132S2-2 7.5	Y^YB160M1-2 11
CQB65-40-200	15 25 30	53 50 47	3.5 3.5 4.0	2900	8.66 9.20 10.1	25 37 38	Y^YB160M1-2 11	Y^YB160M2-2 15	Y^YB160L-2 18.5
CQB65-40-250	15 20 30	82 80 78.5	3.5 3.5 4.0	2900	13.4 14.72 16.88	25 37 38	Y^YB160L-2 18.5	Y^YB180M-2 22	Y^YB200L1-2 30
CQB80-65-125	30 50 60	22.5 20 18	4.0 4.0 4.5	2900	4.48 5.24 5.55	41 52 53	Y^YB132S1-2 5.5	Y^YB132S2-2 7.5	Y^YB160M1-2 11
CQB80-65-160	30 50 60	34 32 29	4.0 4.0 4.5	2900	7.72 9.08 9.67	36 48 49	Y^YB160M1-2 11	Y^YB160M2-2 15	Y^YB160L-2 18.5
CQB80-50-200	30 50 60	53 50 47	4.0 4.0 4.5	2900	12.03 14.80 16.34	36 46 47	Y^YB160L-2 18.5	Y^YB180M-2 22	Y^YB200L1-2 30
CQB80-50-250	30 50 60	84 80 75	4.0 4.0 4.5	2900	19.06 23.68 26.07	36 46 47	Y^YB200L1-2 30	Y^YB220L2-2 37	Y^YB225M-2 45
CQB100-80-125	60 100 120	23 20 16.5	4.0 4.0 4.5	2900	8.35 9.73 9.46	45 56 57	Y^YB160M1-2 11	Y^YB160M2-2 15	Y^YB160L-2 18.5
CQB100-80-160	60 100 120	35 32 28	4.0 4.0 4.5	2900	12.43 15.85 16.34	46 55 56	Y^YB160L-2 18.5	180M-2 Y^YB22	Y^YB200L1-2 30
CQB100-65-200	60 100 120	54 50 47	4.0 4.0 4.5	2900	21.01 25.69 28.44	42 53 56	Y^YB200L1-2 30	Y^YB220L-2 37	Y^YB225M-2 45
CQB100-65-250	60 100 120	86 80 74.5	4.0 4.0 4.5	2900	37.98 45.39 49.69	37 48 49	Y^YB225M-2 45	Y^YB250M-2 55	Y^YB280S-2 75