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    自吸式無堵塞排污泵

    自吸式無堵塞排污泵

    簡要描述:ZW型自吸式無堵塞排污泵,排污泵,正奧排污泵,自吸式排污泵是本司根據(jù)ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結(jié)構(gòu)及性能,借鑒國外同類產(chǎn)品之優(yōu)點,研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵種。

    所屬分類:排污泵

    更新日期:2023-08-12

    詳細說明:

    一、產(chǎn)品概述:

    ZW型自吸式無堵塞排污泵,是本司根據(jù)ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結(jié)構(gòu)及性能,借鑒國外同類產(chǎn)品之優(yōu)點,研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵種。既可象一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥,不需灌引水,又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物和膠質(zhì)液體,*減輕人力的勞動強度,而且安裝使用方便,極少維修,性能達到*水平,具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景

    本司產(chǎn)品全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

     

    二、適用范圍:

    適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排污工程、公共設(shè)施排污、河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。

    1.環(huán)境溫度≦50℃,介質(zhì)溫度≦80℃特殊要求可達200.℃ 2.介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6-9,不銹鋼為2-13. 3.介質(zhì)重度不超過1240千克/m3 4.自吸高度不能超過規(guī)定值4.5-5.5米,吸入管長度為≦10米。 5.通過能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%,纖維長度為泵口徑的5倍。

     

     

    三、產(chǎn)品優(yōu)點:

    1、排污能力強:特殊的葉輪防堵設(shè)計,確保了泵高效且無堵塞。

    2、高效節(jié)能:采用優(yōu)秀水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%。

    3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸時間更短。

     

     

     


    四、型號意義:

    五、性能參數(shù):

    型號
    流量
    揚程
    功率
    轉(zhuǎn)速
    效率
    汽蝕余量
    自吸高度
    自吸時間
    重量
    (m3/h)
    (m)
    (km)
    (r/min)
    (%)
    (m)
    (m)
    (min/5m)
    (kg)
    25ZW8-15
    8
    15
    2.2
    2900
    45
    2
    5.5
    3
    100
    32ZW5-20
    5
    20
    2.2
    2900
    45
    2.5
    5.5
    3
    100
    32ZW10-20
    10
    20
    2.2
    2900
    45
    2.5
    5.5
    3
    100
    32ZW9-30
    9
    30
    3
    2900
    48
    2.5
    5.5
    3
    120
    40ZW10-20
    10
    20
    2.2
    2900
    45
    2.5
    5.5
    3
    100
    40ZW20-15
    20
    15
    2.2
    2900
    45
    2.5
    5.5
    3
    100
    40ZW15-30
    15
    30
    3
    2900
    48
    2.5
    5.5
    3
    120
    50ZW10-20
    10
    20
    2.2
    2900
    45
    2.5
    5.5
    3
    100
    50ZW20-12
    20
    12
    2.2
    2900
    45
    2.5
    5.5
    3
    100
    50ZW15-30
    15
    30
    3
    2900
    48
    2.5
    5.5
    3
    120
    50ZW20-35
    20
    35
    5.5
    2900
    48
    2.5
    5.5
    3
    150
    65ZW30-18
    30
    18
    4
    1450
    45
    2.5
    5.5
    3
    200
    65ZW25-30
    25
    30
    5.5
    2900
    50
    3
    5.5
    3
    200
    65ZW25-40
    25
    40
    7.5
    2900
    50
    3
    5.5
    2
    200
    65ZW40-25
    40
    25
    7.5
    1450
    50
    3
    5.5
    2
    200
    65ZW65-25
    65
    25
    11
    2900
    52
    3
    5.5
    2
    240
    80ZW40-16
    40
    16
    4
    1450
    50
    3
    5
    3
    240
    80ZW40-25
    40
    25
    7.5
    1450
    50
    3
    5.5
    2
    200
    80ZW25-40
    25
    40
    7.5
    2900
    50
    3
    5.5
    2
    200
    80ZW65-25
    65
    25
    11
    290
    52
    3
    5.5
    2
    240
    80ZW80-35
    80
    35
    15
    2900
    45
    3
    5.5
    3
    285
    80ZW80-35
    80
    35
    15
    1450
    50
    3
    5.5
    2
    450
    80ZW50-60
    50
    60
    22
    2900
    55
    3
    5
    3
    340
    100ZW100-15
    100
    15
    7.5
    1450
    50
    4
    5.5
    3
    300
    100ZW80-20
    80
    20
    7.5
    1450
    53
    4
    5.5
    3
    300
    100ZW100-20
    100
    20
    11
    1450
    53
    4
    5.5
    3
    340
    100ZW100-30
    100
    30
    22
    1450
    53
    4
    5.5
    2
    510
    125ZW120-20
    120
    20
    15
    1450
    55
    4.5
    5.5
    2
    500
    150ZW180-14
    180
    14
    15
    1450
    60
    5
    5.5
    3.5
    500
    150ZW180-20
    180
    20
    22
    1450
    60
    5
    5
    3
    570
    150ZW180-30
    180
    30
    37
    1450
    65
    5
    5
    3
    680
    150ZW180-38
    180
    38
    55
    1450
    45
    5
    6
    3.5
    800
    200ZW280-14
    280
    14
    22
    1450
    65
    5
    5
    3
    700
    200ZW280-28
    280
    28
    55
    1450
    55
    4
    5.2
    3
    940
    250ZW420-20
    420
    20
    55
    1450
    61
    6
    4.5
    2.5
    1150
    300ZW800-14
    800
    14
    55
    1450
    65
    6
    4.5
    2.5
    1400

    六、故障與排除:

     

    故 障

    原 因

    排除方法

    泵不出水

    1.泵體內(nèi)未加儲液或儲液不足

    2.吸入管路漏氣

    3.電壓過低

    4.吸程太高或吸入管路太長

    5.機械密封泄漏過大

    1.加足

    2.消除管路漏氣現(xiàn)象

    3.調(diào)整電壓

    4.降低吸程或縮短管路

    5.修理或更換

    泵出水不足

    1.因使用不當(dāng),葉輪流道或吸入管路被堵塞

    2.葉輪磨損嚴(yán)重

    3.功率不足轉(zhuǎn)速太低

    1.消除堵塞物

    2.更換葉輪

    3.調(diào)蝥至額定轉(zhuǎn)速

    泵矂音、振動過大

    1.底腳不穩(wěn) ,

    2.軸承磨損嚴(yán)重

    3.泵與電機主軸不同軸

    1.加固

    2.更換軸承

    3.調(diào)整同軸度

    軸承溫度過高

    1.潤滑脂變質(zhì)或干燥

    2.軸承損壞

    1.更換潤滑脂

    2.更換

    泵泄漏

    1.眹接螺栓松動

    2.密封件磨頻

    1.固緊

    2.更換

     



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